1.高壓料的混合，混合效率好，泡沫泡孔構造穩定均勻, 絕緣性能好. 混合效率不好，泡沫不均勻，絕緣性能差

　　料混合的方式，由120~200bar的混合室壓力進行強力混合，在混合頭采用電機強行混合槍頭清洗 澆注完成后，混合頭內不會留下殘余物料，周圍始終干凈 因混合頭內部空間大, 會留下殘余物料, 為了清理這些物料. 不得不使用帶氰甲烷等有害環境的溶劑.
　　2.低壓節約原材料，因不產生殘余物料, 泡沫質量好, 所以會節省原液使用量 (約 0.05~0.1) 因混合效率不好，殘余物料多，所以原液使用量比高壓 發泡機多0.05~0.1 。

　　高壓發泡機的產品是泡沫，而生產過程中我們所需要的也是泡沫，因此泡沫質量的好壞是判定發泡機性能優劣的標準。判定發泡機的發泡質量，應以三個方面為主，即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所產生的發泡劑水溶液的量，泡沫泌水量越低，泡沫含水量就越低，說明發泡機的發泡性能越好。

　　現在市場上出現的發泡機種類繁多，各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數，而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型，使生產者眼花繚亂，以至于選錯機型，為了方便生產者正確選擇發泡機，現淺談一下發泡機的選擇方法。

　　例如，低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低;高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻;高壓與中低壓型產泡速度快、效率高，氣泡均勻、細小。清楚了各類型發泡機的優點后，再選擇發泡機就容易了。
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