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        專注聚氨酯設備20

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        熱門關鍵詞:發泡機   |    聚氨酯發泡機   |    發泡機廠家   |    發泡機生產線

        高壓發泡機空泡的問題

        發布者:發泡機|高壓發泡機|聚氨酯發泡機|銳川機電  點擊次數:   發布時間:2019-11-21 16:39:10

        高壓發泡機是冰箱和冰柜生產線中較為關鍵主要設備之一,發泡是家用冰箱和冰柜在制造過程中非常關鍵的一道工藝,發泡質量的好壞,會直接影響到冰箱的制冷效果和冰箱的強度。那么如果在發泡的工藝中出現了空泡的情況該如何處理呢?話不多說,讓我們一起往下來看看吧!
        1、控制高壓發泡機的運行溫度是解決空泡的一個關鍵問題,溫度太高的時候,反應劇烈就不容易控制。容易出現注入較大箱體的泡液性能不均一,開始注入的泡液就會發生化學的反應,粘度會迅速增大,然后注入的泡液如果還沒有反應。導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的較前端,出現箱體局部空泡的現象。

        2、注射量的多少應該以工藝的要求做為標準。注射量低于工藝要求量的時候將會出現泡體模塑密度低、強度低,甚至會出現填充不密實空泡的現象。注射量高于工藝要求的時候將會出現漲泡和漏泡的現象,箱體(也就是門體)會出現變形。

        高壓發泡機

        3、嚴格控制發泡機原液的配比和注射量,控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大就會出現空泡的情況,而白料比例過大則會出現軟泡的情況,環戊烷比例過大則出現漲泡的問題,比例過小也會出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮的現象。
        4、嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。黑白料在發泡前應進行恒溫的處理,控制發泡溫度在18~25℃左右。發泡設備預熱爐的溫度應該控制在30~50℃左右,發泡模的溫度應控制在35~45℃之間。發泡模溫度過低的時候,泡液體系的流動性差,固化的時間長,反應不夠徹底,出現空泡的問題;發泡模溫度過高的時候,塑料內膽就會受熱變形,泡液體系反應會很劇烈。
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